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中研立華-包裝材料檢測方案

藥包材檢測管理方案

返回列表 來源: 中研立華 發(fā)布日期: 2022-01-27

    國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)于2015年12月1日起實施,包含的內(nèi)容有第一部分:玻璃類藥包材標(biāo)準(zhǔn) 第二部分:金屬類藥包材標(biāo)準(zhǔn) 第三部分:塑料類藥包材標(biāo)準(zhǔn)  第四部分:橡膠類藥包材標(biāo)準(zhǔn) 第五部分:預(yù)灌封類藥包材標(biāo)準(zhǔn) 第六部分:其他類藥包材標(biāo)準(zhǔn) 第七部分:方法類藥包材標(biāo)準(zhǔn)。
     藥包包裝材料中常見材料有:鋁箔 YBB00152002-2015藥用鋁箔,復(fù)合膜YBB00132002-2015藥用復(fù)合膜、袋,PVC膜YBB00212005-2015聚氯乙烯固體藥用硬片,管制口服液瓶 YBB00082002-2015 口服液體藥用聚丙烯瓶等。
 
  我們對其常見的檢測有阻隔性能檢測、黏合層熱合強度檢測、保護層粘合性檢測、保護層耐熱性檢測、破裂強度檢測等。


    鋁箔 YBB00152002-2015藥用鋁箔
     1.【阻隔性能】 水蒸氣透過量  按照水蒸氣透過量測定法(YBB00092003-2015 ) 第一法試驗條件B或第二法試驗條件B或第四法試驗條件2測定,試驗時熱封面向低濕度側(cè),不得過 0.5g/(m2 ·24h)。

※該測試項目所需的檢測設(shè)備為:水蒸氣透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)


  紅外法水汽透過率測試儀示意圖
紅外法水汽透過率測試儀示意圖
2.【黏合層熱合強度】  取100mm×100mm 的本品2片,另取100mm×100mm 的聚氯乙烯固體藥用硬片(符合 YBB00212005-2015) 或聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固體藥用復(fù)合硬片(符合 YBB00222005-2015)2片,將試樣的粘合層面向 PVC面(或 PVC/PVDC 復(fù)合硬片的PVDC面)進行疊合,置于熱封儀進行熱合,熱合條件為:溫度 155 ℃ ±5 ℃ ,壓力0.2MPa,時間 l1 秒,熱合后取出放冷,裁取成 15mm 寬的試樣, 取中間3條試樣,按照熱合強度測定法(YBB00122003-2015)測定,試驗速度為 200mm/min 士 20mm/min , 將 PVC(或 PVDC )片夾在試驗機的上夾,鋁箔夾在試驗機的下夾,開動拉力試驗機進 行 180 º角方向剝離, 熱合強度平均值不得低于 7.0N/15mm(PVC ) 、6.0N/15mm (PVDC )

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:(1)熱封試驗儀(2)電子萬能材料試驗機


 熱封試驗儀示意圖
 
3.【保護層黏合性】取一張縱向長 90mm,寬為全幅的試樣(注意試樣不應(yīng)有皺折) , 將試樣平放在玻璃板上,保護層向上,取聚酶膠粘帶(不鋁錨的剝離力不 2.94N/20mm ) 1 片,橫向均勻地貼壓試樣表面,以 160- 180°方向迅速地剝離 ,保護層表面應(yīng)無明顯脫落。
 
※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:電子萬能材料試驗機
 
萬能拉力機示意圖
萬能拉力機示意圖


 
4.【保護層耐熱性】取 100mmx100mm 本品3片,分別將試樣的保護層面與鋁銷原材疊合,在熱封儀上進行熱封,熱封條件: 溫度 200℃ ,壓力0.2MPa,時間l秒,取出放冷至室溫,將試樣與鋁銷原材分開,觀察保護層的耐熱情況,保護層表面應(yīng)無明顯粘落。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:(1)熱封試驗儀(2)電子萬能材料試驗機

5.【破裂強度】 取40mm × 40mm 本品3片,分別在破裂強度測定儀上測定,均不得低于98kPa。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:耐破度測定儀

按 YBB 標(biāo)準(zhǔn)要求,鋁箔所需要的檢測設(shè)備清單如下:
(1) 水蒸氣透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)
(2) 電子萬能材料試驗機
(3) 熱封試驗儀
(4) 耐破度測定儀


二 :復(fù)合膜分類

 
種類 材質(zhì) 典型示例
紙、塑料 紙或PT/粘合層/PE或EVA、CPP
塑料 BOPET或 BOPP、BOPA/粘合層/PE或EVA、CPP
塑料、鍍鋁膜 BOPET或 BOPP/粘合層/鍍層CPP
BOPET或 BOPP/粘合層/鍍層BOPET/粘合層/PE或EVA、CPP、EMA、EAA離子型聚合物
紙、鋁箔、塑料 紙或PT/粘合層/鋁箔/粘合層/PE或EVA、CPP、EMA、EAA離子型聚合物
涂層/鋁箔/粘合層/PE或CPP、EVA、EMA、EAA、離子型聚合物
塑料(非單層)、鋁箔 BOPET或 BOPP、BOPA/粘合層/鋁箔/粘合層PE或CPP、EVA、EMA、EAA、離子型聚合物
注: ①玻璃紙簡稱PT;雙向拉伸聚丙烯簡稱BOPP;雙向拉伸聚酶簡稱BOPET;雙向拉伸尼龍簡稱BOPA;聚乙烯簡稱PE;流延聚丙烯簡稱CPP;乙烯與醋酸乙烯酶共聚物簡稱EVA;乙烯與丙烯酸共聚物簡稱EAA;乙烯與甲基丙烯酸共聚物簡稱EMA。
    ②復(fù)合時可用干法復(fù)合或無溶劑復(fù)合,這時粘合層為一般的粘合劑。也可用擠出復(fù)合,這時粘合層為PE 或EVA、EMA 、EAA 等樹脂。

2.1 阻隔性能檢測 (水蒸氣透過量  氧氣透過量)

氧氣透過量
1. 水蒸氣透過量    選用適宜方法,試驗時熱封面向低濕度側(cè),試驗溫度 38 ℃±0.5℃ ,相對濕度 90%±2% , 應(yīng)符合表2---阻隔性能 的規(guī)定。
2.  氧氣透過量    選用適宜方法,試驗時熱封面向氧氣低壓側(cè),試驗溫度 23°C±2 ° C ,應(yīng)符合表2---阻隔性能  的規(guī)定。


種類 水蒸氣透過量
(g/m2·24h)
氧氣透過量 (cm3/m2·24h·0.1MPa)
≤1.5 ≤4000
≤5.5 ≤1500
≤2.0 ≤10
≤1.5 ≤3.0
≤0.5 ≤0.5
阻隔性能示意圖
 
※根據(jù)Ⅰ∽Ⅴ類復(fù)合膜的類型及測試下限要求,可以判定Ⅰ、Ⅱ類型的復(fù)合膜屬于低阻隔性能復(fù)合膜,Ⅲ、Ⅳ類型的復(fù)合膜屬于中阻隔性復(fù)合膜,Ⅴ類的復(fù)合膜屬于高阻隔性能的復(fù)合膜。
(1)建議Ⅰ、Ⅱ類型的復(fù)合膜應(yīng)使用(杯式法)水蒸氣透過率測試儀
(2)Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類型的復(fù)合膜最好使用電解法或者紅外法水蒸氣透過率測試儀測試。
(3)一款高精度的壓差法氣體氣體透過率測定儀或者一款高精度的(電量法)氧氣透過率測試儀,都可滿足所有 5 種類型復(fù)合膜的測試要
求。

 
杯式法水汽透過率測定儀示意圖
杯式法水汽透過率測定儀示意圖

2【 機械性能 】 內(nèi)層與次內(nèi)層剝離強度   取膜、袋適量,照剝離強度測定法(YBB00102003-2015 ) 測定,縱、橫向玻璃強度平均值應(yīng)符合表3規(guī)定。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:電子萬能材料試驗機

 
項目 指標(biāo)(單位:mm)
內(nèi)層和次內(nèi)層剝離強度 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(雙層復(fù)合) ≥1.0
Ⅲ(多層復(fù)合)、Ⅳ、Ⅴ類 ≥2.5
熱合強度 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(雙層復(fù)合) ≥7.0
Ⅲ(多層復(fù)合)、Ⅳ、Ⅴ類 ≥12

機械性能示意圖

4.【復(fù)合袋的熱合強度】  照熱合強度測定法(YBB00122003-2015 ) 測定。測得值應(yīng)符合表 3 規(guī)定。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:(1)熱封試驗儀(2)電子萬能材料試驗機

5.【溶劑殘留量】 取樣品適量,裁取內(nèi)表面積 0.02m2  ,將其迅速裁成 10mmx30mm 碎片,照包裝材料溶劑殘留量( YBB00312004-201 5) 測定法測定, 溶劑殘留總量不得過 5 .0mg/m2  ,其中苯及苯類每個溶劑殘留量均不得檢出。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:氣相色譜儀(測溶劑殘留用)

 

氣相色譜儀示意圖
 
6.【袋的耐壓性能】 取 5 個袋,袋內(nèi)填充約二分之一袋容量的水,并熱合封口(參照生產(chǎn)工藝采用的熱合條件)。將試樣逐個放在上、下板之間,試驗中上、下板應(yīng)保持水平, 不變形,與袋的接觸面必須光滑, 上、下板的面積應(yīng)大于試驗袋。根據(jù)表4規(guī)定加砝碼保持 1 分鐘(負(fù)荷為上加壓板不磚碼重量之和) , 目視,不得破裂或泄漏。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:耐壓儀


袋和內(nèi)裝物總質(zhì)量(g) 負(fù)荷(N)
三邊封袋 其他袋
﹤30 100 80
31~100 200 120
101~400 400 200
401~1000 600 300
袋的耐壓性能示意圖
 
按 YBB 標(biāo)準(zhǔn)要求,復(fù)合膜、袋所需要的檢測設(shè)備清單如下:
(1)水蒸氣透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)
(2)壓差法氣體透過率測定儀或者氧氣透過率測試儀
(3)電子萬能材料試驗機
(4)熱封試驗儀
(5)耐壓儀
(6)氣相色譜儀


   PVC 膜
  水蒸氣透過量
1.取本品適量,照水蒸氣透過量測定法( YBB00092003-2015 )第一法(杯式法)試驗條件 A 或第二法(試驗溫度 23 ±0.5℃,相對濕度 90%土 2%) 或 第四法(試驗溫度 23 ±0.5 ℃ ,相對濕度 90%土 2%) 測定,不得過 2.5 g/(m2  ·24h ) 。

※該測試項目需要檢測設(shè)備為:水蒸氣體透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)

2. 【氧氣透過量 】  取本品適量,照氣體透過量測定法(YBB00082003-2015) 第一法(壓差法)測定,不得過 30cm3/( m2·24h ·0. 1 MPa ) 。

※該測試項目需要檢測設(shè)備為:壓差法氣體透過率測定儀
 
壓差法氣體透過率測定儀
 
3. 【拉伸強度】   取本品適量,照拉伸性能測定法 ( YBB00112003-2015 )測定,試驗速度(空 載)100mm/min±10mm/min。試樣為 I 型??v向、橫向拉伸強度平均值均不得低于 44MPa 。

※該測試項目需要檢測設(shè)備為:電子萬能材料試驗機
4.【耐沖擊 】  取本品適量,裁取 150mmx50mm 試片, 縱、橫向各 5 片。試樣在溫度 23 ℃±2℃,相對濕度 50%±5%的環(huán)境中, 放置 4 小時以上,并在上述條件下進行試驗。將試樣固定在落球沖擊試驗機上,跨距為 100mm 。按表1選取鋼球和落球高度,使鋼球自由落下子跨距中央部位,縱、橫向均不得有 2 片 以上破損。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:落球沖擊試驗儀

 
樣品厚度 落球高度 鋼球直徑
0.20~0.30 600 25(60g±6g)
0.31~0.40 600 28.6(100g±10g)
鋼球和落球高度的選擇

5.【熱合強度】  取本品適量,裁取 1OOmm×100mm 試樣 2 片,與同樣尺寸的藥用鋁箔(YBB00152002-2015 )疊合,在熱封儀上進行熱合,熱合溫度 150 ℃±5℃,壓力 O.4MPa ,時間1秒。照熱合強度測定法( YBBOO122003-2015 ) 測定,不得低于 7.0N/1 5mm 。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:(1)熱封試驗儀(2)電子萬能材料試驗機


6. 【不揮發(fā)物】 分別精密量取水、65%乙醇、正己炕供試液與對應(yīng)空白液各 l 00ml ,分別置于已恒重的蒸發(fā)皿中,水浴蒸干, 在 105 ℃干燥至恒重,水不揮發(fā)物與其空白液殘渣之差不得過 30.0mg; 65% 乙醇不揮發(fā)物與其空白液殘渣之差不得過 30.0mg;正己炕不揮發(fā)物與其空白液殘渣之差不得過 30.0mg。
※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:蒸發(fā)殘渣測定儀


7.【加熱伸縮率】按照加熱伸縮率測定法( YBB00292004-2015 )測定,伸縮率應(yīng)在±6%以內(nèi)。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:薄膜熱縮性能測試儀

按 YBB 標(biāo)準(zhǔn)要求,PVC 膜所需要的檢測設(shè)備清單如下:
(1) 水蒸氣透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)
(2) 壓差法氣體透過率測定儀
(3) 電子萬能材料試驗機
(4) 落球沖擊試驗儀
(5) 熱封試驗儀
(6) 蒸發(fā)殘渣測定儀
(7) 薄膜熱縮性能測試儀

1.密封性檢測
1.1. 取本品適量,用測力扳手將瓶與蓋旋緊,瓶口與瓶蓋應(yīng)配合適宜,不得滑牙。
1.2 取本品適量,分別在瓶內(nèi)裝入適量玻璃珠,旋緊瓶蓋(帶有螺旋蓋的試瓶用測力扳手將瓶與蓋旋緊,扭矩見表1 ) ,置于帶抽氣裝置的容器中,用水浸沒,抽真空至真空度為27 kPa ,維持2 分鐘, 瓶內(nèi)均不得有進水或冒泡現(xiàn)象。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:(1)扭矩儀(2)密封試驗儀

2.【水蒸氣透過量】
取本品適量,H∽水蒸氣透過量測定法(YBBOOO92003-2015) 第三法(1)在溫度20± 2℃,相對濕度(65 ± 5)%的條件下,放置14天,重量損失不得過0.2%。

※該測試項目是按照水蒸氣透過率測試的第三法(重量法)所做,按照標(biāo)準(zhǔn)要求的話應(yīng)當(dāng)使用恒溫恒濕箱、高精度天平來測試,測試周期為14天。由于該測試項目測試周期較長,現(xiàn)在許多企業(yè)也會采用電解法或者紅外法測試1 ~ 2天,數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再進行換算,所有此項目使用國標(biāo)第一法增重法,也可使用電解法或者紅外法水蒸氣透過率測試儀來做。


3.【溶出物試驗】不揮發(fā)物測試:分別精密量取水、65%乙醇、正己烷供試液與空白液各50ml置于已恒重的蒸發(fā)皿中,水浴蒸干, 105℃干燥2小時,冷卻后,精密稱定,水不揮發(fā)物殘渣與其空白液殘渣之差不得過12.0 mg;65%乙醇不揮發(fā)物殘渣與其空白液殘渣之差不得過50.0mg;正己烷不揮發(fā)物殘渣與其空白液殘渣之差不得過75.0 mg 。

※該測試項目需要的檢測設(shè)備為:蒸發(fā)殘渣測定儀/總遷移量測定儀

YBB00382003-2015 口服液瓶用撕拉鋁蓋:

1.【鋁件材料機械性能】
鋁件材料的抗拉強度不得低于130N/mm2 ,延伸率不得小于3% ??估瓘姸仁侵冈诶煸囼炛校?試驗直至斷裂為止, 單位初始橫截面上承受的最大拉伸負(fù)荷。延伸率是指在拉伸試驗中, 試樣斷裂時, 標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。
2.【撕開力】取本品適量, 在拉伸裝置上進行試驗,拉力角度為900,撕開力線速度為10 mm/s ±2mm/s 。在撕拉過程中不許中途斷裂,撕開力應(yīng)為5.0 ~ 15.0N。

※1和2兩項測試項目需要的檢測設(shè)備為:智能電子拉力試驗機

按 YBB 標(biāo)準(zhǔn)要求,管制口服液瓶所需要的檢測設(shè)備清單如下:
(1)扭矩儀
(2)密封試驗儀
(3)水蒸氣透過率測試儀(杯式法或電解法或紅外法)
(4)蒸發(fā)殘渣測定儀/總遷移量測定儀






 
 
 

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